Kjenner du trinnene for å oppdage motoriske feil? (Iii)

Kjenner du trinnene for å oppdage motoriske feil? (Iii)

IV. Diagnose av driftsstatus (Slå på, vær oppmerksom på sikkerhet)

1. Oppstartobservasjon:

Er oppstarten jevn? Er det noen forsinkelse, vanskeligheter, alvorlig vibrasjon eller unormal støy?

Oppstart strømstørrelse og varighet (krever profesjonelt utstyr).

2. Vibrasjonsmåling (vibrasjonsanalysator):

Mål vibrasjonshastigheten eller akselerasjonen i aksiale, radiale, horisontale og vertikale retninger på motorlageret (drivenden og ikke-kjørende ende).

DOM: Sammenlignet med standard- eller historiske data, kan unormal vibrasjon være forårsaket av:

Rotorubalanse

Bærer skade

Dårlig innretting

Loose Foundation

Ujevn luftgap (eksentrisitet)

Stator svingete feil

Ødelagt rotorstang

3. Støyovervåking:

Bruk et stetoskop eller elektronisk stetoskop for å lytte nøye til lagrene, statorene, viftene og andre deler.

Identifiser støytyper:

(1) Bearing Støy: Høyfrekvenshøyder (dårlig smøring), Gurgling/Rattle (Rolling Element Damage), Rumbling (Raceway Damage), Whistling (Cage Problem). (2) Elektromagnetisk støy: summende og nynnende (vanligvis forårsaket av spenningsubalanse, svingete feil og luftgapsproblemer).
(3) Mekanisk friksjon: skarpe skrapingslyder (rotorskraping).
(4) Viftestøy: vindstøy og skraping av bladet.
4. Temperaturmåling (infrarødt termometer/termisk bilde):
Mål temperaturen på viktige deler som lagerhus, statorhus og terminalboks.
Dom: Sammenlign med temperaturøkningen som er tillatt av det motoriske isolasjonsnivået (eller historiske data under de samme driftsforholdene). Lokal overoppheting er ofte feilpunktet (for eksempel lagre eller visse fasevikende terminaler).
5. Evaluering av ytelse:
Kan motoren nå den nominelle hastigheten og utgangseffekten?
Er operasjonen jevn?

V. Innspilling, analyse og beslutningstaking

1. Detaljerte poster: Registrer alle inspeksjonstrinn, måledata og observerte fenomener (tid, driftsforhold).
2. Dataanalyse: Sammenlign og analyser målesultatene med standardverdier, historiske data og navneskiltparametere.
3. Feilplassering: Integrer all informasjon for å bestemme feiltypen (elektrisk, mekanisk, kombinert) og mulige årsaker.
4. Reparasjonsavgjørelse:
Enkle problemer blir adressert på stedet (for eksempel å stramme terminaler, rydde ventilasjon og erstatte skadede vifter).
Komplekse problemer (for eksempel bæreskader eller svikt) krever demontering og reparasjon eller motorisk utskifting.
Hvis isolasjon er hardt forverret eller kjernekomponenter er hardt skadet, kan det være mer økonomisk å erstatte motoren.
5. Rotårsaksanalyse: Identifiser årsaken til feilen (overbelastning, dårlig smøring, tøffe miljø, feil installasjon, spenningsproblemer osv.) Og utvikle forebyggende tiltak.